Formen är färdig

Botten av formplywood har fått en kant av dubbel oljehärdad board. Fogen är utjämnad med fogmassa.

Dimensioner: Ø 850 mm, tjocklek ca 30 mm.

Helgjutet!

Efter mycket pyssel är skivan äntligen gjuten. Platsbristen till trots...

Till armering användes ett svetsnät, Ø 4 mm. Men att armera tunna, runda gjutningar kräver ett gott mått av tålamod har jag fått lära mej. Armeringen kom på plats - en stund... bara för att "flyta upp" till ytan när jag packade betongen. Jämmer... trycka och peta... mera jämmer... men till sist syntes den i alla fall inte längre!

Betongen tillverkades av vitcement och naturgrus med förhoppning om en ljus betongskiva.

Bakning

Så är det bara att vänta. Gjutningen är inpackad i plast och vattnas dagligen i 2 veckor så att betongen får härda långsamt.

Det ser bra ut...

Nästan färdig

2 veckors väntan är över! Betongskivan är på plats och resultatet blev, efter förutsättningarna, riktigt lyckat. Min första gjutning, med en svår och tunn form och dessutom egentillverkad betong. Varför göra det lätt för sej...

Men visst ser bordet fint ut? Nu får vi bara vänta några veckor på stolarna (Zoega caféstol/Bryggarstol/etc - kärt barn har många namn...), beställda från Qvesarums byggnadsvård där för övrigt bordets underrede i gjutjärn också kommer ifrån. Stolarna i klassisk modell är gjorda i kalldraget plattjärn, med sits och ryggstöd i teak.

Skivan

På föregående bild blev skivan kanske inte så tydlig. Här syns den lite bättre...

Det som återstår nu är att behandla skivan med antingen olja eller såpa. Vilket det blir är inte avgjort ännu, någon veckas överläggning och funderande väntar...

Fortsättning följer...